注塑機選用高頻電磁加熱器已經是行業界的趨勢，關于高頻電磁加熱器的節能環保問題，我們今天來談談它是怎么實現節能環保的?

一、傳統的塑料加工機械的加熱方法是電阻電熱圈發熱，再傳導到料筒上。由于只需緊靠在料筒外表內圈的熱量傳導到料筒上，而外圈的熱量大部分丟失到空氣中，所以造成熱量的很多損失，并導致環境溫度上升。而電磁加熱技術是使金屬料筒自身發熱，并且料筒外部又包裹著隔熱保溫材料，大大減少了熱傳導損失和熱量向空氣的丟失，前進了熱效率，避免了環境溫度的上升，因此節電作用非常顯著，可達 30% ~75%，由于電磁加熱圈自身并不發熱，并且是選用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短運用壽命的問題，具有運用壽命長、升溫速率快、很少需求修補等利益，減少了維護時間，降低了本錢。從而抵達節約能量，節約企業開支本錢，提升了企業的竟爭力！

二、工業電磁加熱器加熱選用內熱方法，熱量集合于加熱體內部，外部熱量耗散極低，電磁圈外表可接觸，出產環境溫度從原來電阻圈加熱時的40℃以上下降至略高于常溫，大大改進了出產現場的條件，可提高工人的工作積極性，下降車間通風降溫費用。

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